空氣能熱泵烘干房是目前比較先進(jìn)和環(huán)保的烘干設(shè)備，不僅設(shè)備性能對(duì)烘干原材料影響比較大，而且生產(chǎn)工藝也很關(guān)鍵，很多人對(duì)烘干工藝一竅不懂，為了幫助他們快速生產(chǎn)，我們就來(lái)詳細(xì)解析下空氣能熱泵烘干房的烘干工藝。

一、預(yù)熱

　　預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短需要根據(jù)材料特性、材料數(shù)量和環(huán)境溫度來(lái)確定，通常為2到3小時(shí)，預(yù)熱溫度不能太高，最好略低于物料本身的干燥溫度，如果溫度過(guò)高，可能導(dǎo)致材料的外觀和顏色發(fā)生變化，并導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，如碎裂、發(fā)黑等;

二、殺青固色

　　綠色殺滅是干燥的重要工序，它的功能包括幾個(gè)方面，首先，以植物農(nóng)產(chǎn)品為例，它含有葉綠素和生物酶，它們的味道不好，有臭味的綠色氣味，會(huì)在一定的高溫下分解消失。一些農(nóng)藥和化學(xué)物質(zhì)很可能殘留在材料外，在高溫下殺滅細(xì)菌，更衛(wèi)生;

三、除濕固色

　　除濕固色是保證材料顏色的另一種方法，即通過(guò)低溫快速除濕達(dá)到脫水固色的目的，這一工藝非常常用，尤其適用于一些含水率大、性能不穩(wěn)定的鑲嵌材料的干燥，快速除濕避免顏色或內(nèi)部成分在長(zhǎng)期的外部環(huán)境中發(fā)生變化;

四、熟化

　　熟化過(guò)程是人工提供適宜的溫度和濕度，完成材料熟化、成分合成、轉(zhuǎn)化等過(guò)程;

五、卷取

　　干燥大塊莖物料時(shí)，物料脫水過(guò)多會(huì)導(dǎo)致表皮嚴(yán)重起皺、結(jié)痂，導(dǎo)致內(nèi)部水分難以向表皮遷移，但速度過(guò)慢會(huì)嚴(yán)重影響物料的干燥速度;

六、出汗

　　以天麻干燥為例，出水緩慢，干燥周期長(zhǎng)，天麻多糖由于體積大、干燥特性好，為保證產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量，需要多次出汗，根據(jù)整個(gè)過(guò)程的大小，需要反復(fù)干燥和出汗三次以上，天麻在每次干燥操作后，應(yīng)放入出汗室，然后放入干燥室干燥，干燥后除濕較少，但為了避免糖分解變質(zhì)、起泡，保證干燥顏色，干燥溫度低，干燥周期長(zhǎng);

七、提香

　　有些香精分子的物質(zhì)不易在體內(nèi)散發(fā)，通過(guò)高溫烘烤的作用，可以促進(jìn)香精的散發(fā)，提高干燥質(zhì)量和產(chǎn)品價(jià)值;

八、自然干燥

　　自然干燥技術(shù)常用的領(lǐng)域是肉制品和水產(chǎn)品的干燥，典型的材料有海參、鮑魚(yú)、淡水魚(yú)等，是指在常溫下進(jìn)行除濕干燥，主要用于鎖住材料表面的水分，抑制易腐爛材料的細(xì)菌繁殖，固定特殊材料的顏色，用芳香烴封閉干燥。

　　以上是小編總結(jié)的空氣能熱泵烘干房的烘干工藝，適用于大部分原材料，有時(shí)還需要根據(jù)客戶要求和原材料的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，應(yīng)嚴(yán)格控制好每個(gè)工序的時(shí)間，才能提高烘干原材料的質(zhì)量。