一、設備介紹

　　我們見到的掛面是烘干過之后的，不僅外形整齊，而且表面光滑，顏色也潔白，它是采用熱泵掛面烘干房烘干的，在烘干過程中，溫度、相對濕度、通風和除濕四個條件相互配合，使?jié)衩鏃l的水分逐步向周圍蒸發(fā)擴散，從而濕面條得到干燥，再通過冷卻固定掛面的形狀，與傳統(tǒng)烘干設備相比，掛面烘干房使面條烘干水分均勻，不外干里潮，不酥不裂，大大提高了烘干效率和烘干質量。

二、適用范圍

　　掛面烘干房可用來烘干掛面、手工面、燴面等面條制品，還可以用來烘干粉絲、粉條、川粉等農副產品。

三、設備型號

　　四、掛面烘干工藝

　　1、自然干燥：經過風吹日曬，相對濕度為60%-80%的地區(qū)或季節(jié)，將濕面條掛在掛桿上自然干燥，由于干燥時間長，產品質量好，不易出現酥脆的面條;

　　2、面條烘干房干燥

　　(1)冷風定型階段：剛進入面條烘干房的濕面條一般長約1.4米，含水量大，自重拉伸容易破碎，因此本階段的任務是將濕面條表面的部分水分去除，以固定其結構，提高其強度，在這一階段，濕面條中的水分屬于自由水，通過蒸發(fā)可以很容易地去除水分，本階段采用加強氣流的方法促進水分蒸發(fā)，本階段將室溫控制在20-30℃，強力通風30分鐘，含水量從32%-35%降至27%-28%;

　　(2)加溫干燥階段：主要目的是提高面條的溫度，以加快水分從內到外的傳遞速度，如果只采用高溫，則會提高表面蒸發(fā)速度，在適當提高溫度的同時，應采用較高的相對濕度，以限制表面蒸發(fā)，提高內部水的輸送速度，該階段的溫度為35-45攝氏度，相對濕度為75%至85%，運行時間為30分鐘，含水量從27%降至28%到25%;

　?、郾癯凉耠A段：面條內部溫度升高，內部水分轉移與表面汽化基本平衡，此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除，此階段溫度為 45～50t，相對濕度 55%一 60%，時間為90分鐘，水分由25%下降至16%一17%;

　　(4)降溫冷卻階段：在前幾個干燥階段之后，面條中的大部分水分都被去除了，面條本身的溫度更高，本階段的主要目的是降低表面溫度，應注意利用余熱蒸發(fā)少量水分，提高冷卻速度。一般來說，將溫度降低1 2-3分鐘是比較合理的，時間是90分鐘。

　　五、成功案例

　　該項目位于河南鄭州的一家掛面廠，每天可干燥20噸，持續(xù)4小時，根據客戶需要配備4臺14P熱泵干燥機和2臺12P熱泵干燥機，滿足面條干燥的需要，熱泵面條烘干房干燥的面條不會破碎，干燥時間縮短，大大降低了烘干房的運行成本，面條的質量得到了極大的提高。